發布時間:2016-10-09 來源:德商五金 點擊:
硬度明顯高于硬質材料的一類材料稱為超硬材料。目前超硬材料主要是指金剛石和立方氮化硼。硬質材料與超硬材料在硬度上的差別如表1所示。
1、超硬材料品種的發展
1.1天然金剛石
天然金剛石是在地殼深處結晶形成的存在于地表下深度為100—300km的金伯利巖中。最適宜的結晶條件是壓力57GPa溫度1200—1800℃。
天然金剛石分為寶石級鉆石和工業級。寶石級按照4C指標劃分優劣等級。4C指標:Carat(克拉 克拉數表示顆粒大小);Colour(色澤);Cutting(切磨形狀及完整性);Clarity(純凈度即清澈透明程度表示內部瑕疵包裹體及裂隙等缺陷。)工業級天金剛石稱為工業碎鉆是達不到寶石級指標的工業用途產品。天然金剛石原生礦主要分布在南非扎伊爾等國印度和我國有少量砂礦。歷史上最大一顆原石重達3106克拉尺寸為100mm×65mm×50mm于1905年發現于南非。我國在1977年12月21日在山東臨沭縣常林村發現了一顆巨鉆重158.9克拉淡黃色光彩奪目被視為國寶命名為常林鉆石。
1.2人造金剛石
工業生產金剛石的主要方法是利用石墨為原料鎳鈷等觸媒金屬為催化劑在大約5GPa和1700K的高溫高壓條件下將石墨轉化生成金鋼石。人造金剛石產品可按照晶形顏色粒度沖擊強度高溫強度等多項指標進行分級。晶形完整色淺透明粒徑較大強度較高者稱為高品級產品。
1.3碳-60
需要特別提出的是近年來出現的一種新材料碳-60。其結構形狀是空心籠類似于足球故又名為巴基球。它的硬度可以與世界上最硬的材料金剛石相媲美。它是一種特殊結構的石墨烯。其不同節點上的碳原子可以被其他多種不同原子所置換從而生成多種多樣的性能迥異的新材料因此碳-60被稱為21世紀的科學圣誕樹。
1.4立方氮化硼
立方氮化硼只有人造的沒有天然的它在自然界是不存在的。立方氮化硼是在人工合成金剛石成功之后科學家發揮聯想采用類似于合成金剛石的原料設備和技術創造出來的一種新材料其硬度僅次于金剛石是有別于金剛石的又一類超硬材料。它的問世完全是人類智慧的結晶是科學技術發展的成果。
2、金剛石產品的發展
2.1人造金剛石單晶
(1)Debeers公司現更名為E.S公司產品強度產品:RVG系列。
2.2人造金剛石聚晶和金剛石薄膜
鉆頭聚晶:圓柱形、三角形,復合片;還有拉絲模聚晶等。
3、合成金剛石專用超高壓高溫設備
壓機大型化:壓機噸位逐步擴大,500t→5000t→10000t。凹模式兩面頂:高壓腔直徑,12mm→30mm→60mm。
4、超硬材料制造和檢測技術的進展
選擇最有代表性的制造技術和檢測技術其進展情況紹如下。
4.1超硬材料制造技術的進展
4.1.1原輔材料的改進
石墨原料與合金觸媒的改進傳統原料為片狀疊裝石墨片與觸媒片間隔疊加成圓柱狀新型原料為粉狀混裝粉末觸媒與高純石墨二者混合均勻壓制成型為圓柱狀。同時粉末觸媒與石墨的純度大大提高雜質含量由原先的100PPM減少到不足50PPM。傳壓密封介質的改進原先為單一介質現在采用復合介質介質材料由葉蠟石改進為葉蠟石+白云石+其他添加劑。同時采用內外不同材質例如以下多層結構:導熱絕緣體(內)—發熱體(中)-復合傳壓密封隔熱絕緣介質(外)。4.1.2組裝結構的改變
先前為直接加熱式組裝結構,內部是原料柱原料本身通電發熱外部是絕緣隔熱的介質溫度分布是內高外低與壓力分布的高低恰恰相反不符合生長優質金剛石條件。現在采用間接加熱式組裝結構, 內部原料柱本身不通電發熱外圍的發熱體發熱。熱量由外向內傳導與壓力傳遞的方向一致亦即溫度梯度與壓力梯度的方向一致從而保障了壓力場與溫度場分布互相匹配有利于滿足優質金剛石生長條件。4.1.3壓力溫度動態匹配新工藝
傳統的外加壓力和加熱功率固定不變的靜態生長工藝不適合大腔體生長高品級金剛石。采用自行開發的壓力與溫度雙參數動態匹配新工藝使得2個參數維持在理想的生長區間并且可以沿著金剛石等質量線方向在限定的范圍內移動實現動態匹配金剛石得以長時間穩定地連續生長從而生產出高品級產品。
4.2 檢測技術的進步
檢測項目在原有項目基礎上又新增加了多個檢測項目。檢測儀器除了與各個檢測項目相適應的專門監測儀器之外還開發出了FACT檢測系統DiaInspect。OSM圖像分析系統M3001激光粒度分析儀等設備。
5、結語
超硬材料及制品領域的科技進步和工業發展經過了半個多世紀的歷程。我國經歷了從無到有從小到大兩個階段現在進入了從弱變強的第三個發展階段。我國超硬材料金剛石和立方氮化硼年產量居世界第一約占全世界的34。其中單晶產量占90% 而高端的刀具用復合聚晶產品差距明顯是需要努力攻關的課題之一。8月2日,美國Apex工具集團亞洲區副總裁世達工具(上海)有限公司總經理魏勇先生應邀到來到青島,參觀拜訪青島地區優秀世達經銷商,第一站就來到了青...
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