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什么是MRO?

發布時間:2020-05-05    來源:德商五金    點擊:

   MRO及其供應鏈管理

一,MRO定義:       

何謂MRO

    MRO是個外來詞語,是一個地地道道的進口概念,最原始的定義是Maintenance, Repair and overhaul的縮寫,是維護,保養,大修的意思, 最初在飛機,輪船,火車等運輸業或重工業機械維修使用的一個詞語。

    后來,這詞語應用到輕工業,特別是電子制造服務業(EMS),其定義有所改變,成為Maintenance, Repair and Operating/operation的縮寫,其義是維護,維修,運作, 指工廠或企業對其生產和工作設施設備進行保養維修,保證其機械設備正常運行 除了保養、維修服務之外,還包括用于設備保養、維修的備品備件,耗材等物資

   與時俱進,MRO的定義不斷擴大,除了上面提到的東西,還包括了生產工具,物流設備,勞保用品,靜電凈化,電氣照明,辦公設備,生活用品,安防設備,檢測儀器儀表,化工輔料等工業用途的物資。

今天的MRO,賦予的定義更廣,把物資分為生產性物資(也叫線上物料)非生產性物資(也叫線下物料), 后者統稱MRO,所以MRO物資種類繁多,包羅萬象。我們東和的MRO, 是以工具為核心的MRO

, MRO物資供應特點:  

    我們站在客戶的角度去分析:根據供應定位模型(SPM), 按照供應風險和采購金額大小兩個緯度區分,MRO物資屬于常規物品,種類多,價值小,市場上供應商眾多,所以落在日常物資范圍內,屬于日常物品類,如下圖。客戶的采購或供應鏈管理層一般不會重視這類物品的采購,只會花更多時間和精力在關鍵,瓶頸,杠杠物,因為這幾種范圍內的物資影響公司運作更大。

 

 

MRO物資的供應特點如下:

客戶將主要注意力集中在生產物料的采購上,MRO采購不重視和管理,MRO采購往往分散在不同的職能部門,集中管理實現程度較差,部門間溝通不流暢,導致工作量的加大和潛在的采購錯誤風險。    

  機械設備配件專業技術數據多,采購人員缺乏足夠的專業知識,常常需要相關部門的協助才能確定物料規格型號。

    大多制造企業備件品種多,采購批量小,消耗低且無規律,大部分備件只能從市場上眾多的零售商采購,造成備件無法匹配,質量無法保證,嚴重影響企業的正常生產,甚至損害機械,縮短機械設備使用壽命。

    由于企業對設備維護和維修計劃性不強,而且不很關注歷史數據的發掘和需求的預測,導致不確定的提前期和不合理的庫存;庫存備件不齊全,無法維持運作而停產。

    缺乏對供應商的管理,采購人員的精力主要花在采購業務的具體運作上,根本談不上對MRO供應商的戰略管理,甚至有的企業連自己到底有多少家供應商都不清楚。

 據調查估計,MRO物資種類占采購中的80%,而采購金額占總額不到10%。備件采購花費制造企業采購部門大部分的精力,有的企業專門設置MRO采購人員,但是每天都是當消防員,應付因為供應不上而招致使用者突如其來的怒火。

 

, 客戶如何面對MRO物資:

   生產物料根據企業自身優勢和核心業務,分為自制或外包。對于某個零件,如果生產成本比供應商有優勢,當然選擇自制,比亞迪公司就是最好一個例子。對于非生產性物料,供應定位中的常規物資,明智的客戶同樣選擇外包,把MRO物資分幾大類外包給供應商,有的客戶干脆把所有MRO物資外包給綜合性供應商

   采購模式分為集中采購和分散采購,對于生產物料(BOM物料,特別是大型OEM/ODM生產,根據不同物料類別經常采用這兩種模式,對于MRO物資,他們采用集中采購。

    因為,MRO物料通常都是低值物品而且品種繁多,單項商品的采購規模并不一定很大。如果仍然采取分散采購,是自己削減自己的優勢。這種情況下可以將同類商品,甚至不同類的商品進行合并采購,從而提升談判的力量。  

    試想,如果某個客戶有近千項年采購量在幾千元左右的商品,如果單獨采購各項產品,將沒有一項可獲得采購優勢,而且要與數百個不同的供應商交易,客戶的采購成本也是相當巨大的。如果能將這千項物品集中從兩個供應商那里采購,就是年采購量數百萬元的大客戶,沒有一個供應商會忽視該客戶的存在。  

 

, 客戶為什么選擇MRO外包:

客戶選擇集中采購模式進行MRO物資外包,最明顯的益處就是降低運作成本,提高經濟效益,提高工作效率,縮短采購周期,具體如下:

1,減少采購人員,企業近千項甚至幾千項MRO物資,一定需要幾個采購員負責,才能應付各個使用者的需求,選擇集中外包, 現在只要1-2個采購員就可以近千種物資; 

2,減少供應商管理,外包前,要幾十家不同的供應商交易,才能滿足企業內部需求,外包后,選擇幾個綜合性強的供應商代替幾十家供應商,大大減少供應商數量;

3,減少管理費用,供應商減少了,訂貨集中,對賬減少,各種費用就隨之而少;

4降低價格成本,MRO供應商有電商平臺,產品明碼實價,1-2家供應商對比就知道價格優劣。

5,減少庫存,大多數的企業都期望庫存越低越好,以期減少成本的壓力,增加現金管理的效率,但是企業也非常重視風險管理,防止沒有庫存備件,機械無法維修而停產的局面,MRO物料供應商持有庫存,就能做到“又要馬兒跑,又要馬兒少吃草”。

    6,因為綜合性強的供應商MRO物料品種齊全,產品規格在線,持有庫存,使用者可以直接尋找,更快選擇產品型號,快速提出采購申請(PR),減少溝通環節,節省時間。

7,機械配件技術要求高,參數多,因為溝通漏斗的存在,往往使用者與采購人員信息傳遞不到位,理解不充分而訂錯貨,使用者選擇配件型號直接給采購,就減少訂錯的機會。

8,MRO供應商對這類物資熟悉,客戶提出的需求能馬上回復,客戶訂單立刻執行,在當天或第二天就送到,大部分MRO供應商都采用電商平臺,進行電子商務交易,大大縮短交易時間。

   

 

, 我們如何做好MRO供應:

    面對客戶大量需求,我們如何滿足,做好MRO供應鏈管理?我們先了解供應鏈及MRO 工業品需求特點。

 

1 供應鏈定義及供應鏈管理:

    供應鏈的: 從采購原材料或產品開始,經過中間加工/流通環節,最后將產品/服務送到客戶手中,供應過程形成一條供應鏈。其基本形式結構如下:

     供應鏈管理就是,認識和掌握了供應鏈各環節內在規律和相互聯系基礎上利用管理的計劃、組織、指揮、協調、控制方法手段,對產品采購,生產配送過程中各個環節所涉及的物流、信息流、資金流、價值流以及業務流進行的合理調控,期望達到三環節最佳組合,發揮最的效率,最短的供應周期,以最運作成本為客戶提供產品或服務,給客戶最大的附加值

對于生產型企業,供應鏈管理關鍵點是平衡供產銷。而貿易型企業,更簡單,就是平衡供銷。 我們公司的供應鏈管理關鍵點就是供銷互相協調,開發優質供應商,組織貨源,以價格有競爭力的產品,在最短的時間內,將產品送給客戶,滿足客戶的需求。

供應鏈類型,根據供應前置期長短和需求可否預測兩個緯度區分:分為精益,混合,看板,敏捷供應鏈,前三個供應鏈類型多用于加工制造業,敏捷供應鏈除了用于制造業,還可用于非制造企業,所謂敏捷,就是企業組織應對外界變化需求的能力。敏捷供應鏈在于體現企業的靈活性, 即企業對外環境變化反映有多快。根據MRO工業品的需求與供應特點,我們公司需要敏捷供應鏈。

 

MRO工業品特點:

我們先分析MRO工業品的供應,需求,運輸特點,才知道在供應鏈管理要做哪些事情。          

    MRO工業品需求特點:

     不可預測:因為,根據以往經驗,MRO工業品是獨立需求的物資類別,不像生產物料那樣,屬相關需求,可以預測, 雖然很多客戶對機械設備配件做了預測,但是突發性事件經常發生,很難預測準確。我們只有做好各方面準備,才能滿足客戶突然的需求。

    前置期短:一旦客戶有需求,要求響應速度快,在當天或第二天早上就將貨物送到指定地點,不像生產物料那樣,能拖延1-2天交付。

    需求種類多:前面已經提到,MRO工業品種類繁多,從機械電子,實驗儀器,檢測設備,物流運輸,勞保安防,到生活辦公用品,十幾大類。

需求數量少:在客戶訂單中,形形色色的配件或工具,從一個到幾個數量不等,都要配齊供應,才能滿足客戶需求。而訂單數量超過一百的實屬罕見。

交易重復性少:很多MRO工業品,產生交易之后,要等半年或一年以后才有需求。如果是機械設備,則要等3-5年后。

    需求現貨多,需求訂制少:客戶一般要求現有的工具,設備或配件,馬上能交付使用,但是,也有訂造的產品,例如測試夾具,特殊功能的工具或設備。

    MRO工業品供應特點:

    現貨采購:根據采購方式分類,分為現貨采購和期貨采購,MRO工業品屬于現貨采購, 也就是現貨買賣。 問過供應商有貨才下訂單。期貨采購就是客戶定制的產品,例如測試夾具,供應商根據圖紙制造后,才能交貨。

    供應商持有庫存:根據以往采購經驗, 我們的供應商有庫存在手,等客戶下單,庫存銷售差不多完了,再進貨,保證有貨銷售,不存在脫銷的危險。

    供應商多而且分散:常見情況是,一個供應商提供一套設備,或幾個配件,所以MRO工業品的供應商數量非常多,要上千家供應商,才能滿足供應。       

    MRO工業品配送特點:

MRO 工業品每次需求數量小,從一個到幾個不等,造成運輸成本大,有的小配件,運輸成本比產品價值還高; 有的機械設備體積巨大,面對龐然大物,要動用專門的運輸設備,運輸費用當然不菲。

     

 3 構建敏捷供應鏈

    根據以上MRO工業品特點,在供應鏈方面,如何構建敏捷供應鏈,我們要解決這些問題:

    供應商資源及管理: 因為MRO工業品種類繁多,需要與之配套的供應商也多,要分析,找出欠的供應商開發補充。建立龐大的供應資源數據庫,在需要時,立即找出貨源,調出供應商訂貨。

     同時,我們要做好供應商管理:減少供應商數量,對于關鍵的供應商,我們要加強溝通協商,轉變合作伙伴關系,獲得供應商最大限度的支持,增加公司競爭力。還要進行供應商績效定期評估,特別是對于關鍵的,主要的供應商的評估。

    產品組織: 根據電子制造服務業的生產特點,全面分析其可能用到的生產設備與工具,列出欠缺產品清單,尋找產品,擴大產品供應范圍。客戶需要一個產品,有不同的型號規格可以選擇,有著名品牌產品和相應的代替產品,選擇范圍大。要尋找有競爭力,有特色的優質產品,支持市場銷售,慢慢形成推式供應鏈。   

    工業品庫存:根據這MRO工業品市場供應特點,我們不必持有庫存,我們要建立虛擬庫存。所謂虛擬庫存,就是以網絡技術為,建立以信息為基礎的庫存數據,說白了,就是取得供應商的產品種類,供應范圍,庫存數量錄入自己企業內部的數據系統,客戶有需求,隨時查閱,找到有庫存而且價格合適的供應商送貨。這樣,我們既能夠滿足客戶需求,又防止產生牛鞭效應。

    建立電商平臺:我們要有電商平臺,提供產品規格在線,產品規格要全面,在網站平臺能閱讀,選型。讓客戶使用者直接選擇,讓客戶實現電子供應資源搜尋(E-sourcing),在尋找供應商的階段,迅速找到我們,確定我們是他們的供應者。

    簡化交易手續:客戶日常采購工作量巨大,客戶不會,也不愿意花太多的時間與精力在MRO 物資,在采購申請,審批流程簡化,希望用最少的時間做最多的工作,這就決定與之配合的MRO供應商在交易上,簡化流程,縮短交易時間,供應商系統與客戶ERP系統對接,進行數據交換(EDI), 接受電子訂單。實行電子模式采購,無紙化采購。      

     物流配送:充分利用第三方物流,現在快遞業發達,盡量利用他們,數量不多的小配件或工具,用快遞直接從供應商那里出貨,送到客戶手上。大型機械設備,也直接送客戶。安排運送前,要跟供應商與客戶協商好,誰負責出貨, 誰負責交接簽收手續。事后,所有單據要妥善保管,日后對賬。對于需求量大的客戶,有一定數量和金額的工業品,客戶的定期消耗品,由本公司安排送貨,這樣,配送成本最低,經濟效益最高。

    售后服務:產品固然重要,售后服務更重要。在機械設備送到指定地點后,售后服務的技術支持工程師要隨后跟進安裝,調試機械,讓客戶馬上投產。客戶要求技術支持,在本地的客戶,工程師能當天到廠協助,外地的,第二天能到達。

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